Gạch magnesit

Vật liệu chịu lửa là vật liệu không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Nó có đặc tính chống cháy, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, v.v. và rất thích hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao, axit và kiềm. Là vật liệu chịu lửa được sử dụng phổ biến, gạch magiê được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sắt, thép, xi măng, thủy tinh và hóa chất do khả năng chống cháy, chống ăn mòn và chống mài mòn.

Các chỉ số chất lượng chính của gạch magnesit bao gồm trọng lượng riêng, độ khúc xạ, độ bền uốn, tính chất nóng và lạnh, tính thấm, hệ số giãn nở nhiệt, v.v. Trọng lượng riêng đề cập đến mật độ của gạch magnesit, thường nằm trong khoảng từ 3,0 đến 3,5g / cm³. Mật độ càng lớn thì độ bền càng cao và giá càng cao. Khả năng chịu lửa đề cập đến khả năng chịu nhiệt của vật liệu trong môi trường nhiệt độ cao, thường là trên 1650 độ. Độ bền uốn đề cập đến khả năng chống chịu của vật liệu ở trạng thái uốn. Chỉ số này phản ánh độ dẻo dai của vật liệu và thường được yêu cầu phải trên 20MPa. Các chỉ số như tính chất nhiệt và lạnh, độ thấm và hệ số giãn nở nhiệt là một trong những chỉ số quan trọng để đánh giá tính năng của vật liệu.

Hình dạng của gạch magnesit chủ yếu bao gồm hình vuông, hình chữ nhật, hình thang, hình chữ thập, v.v. Thông số kỹ thuật được chia thành các độ dày khác nhau tùy theo độ dày: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100mm, v.v.; theo kích thước, chúng được chia thành 230×114×(10-25)mm hoặc 300×300 ×(15-30)mm. Cần phải lựa chọn thông số kỹ thuật và hình dạng phù hợp theo các tình huống sử dụng cụ thể.

Quá trình nung gạch magnesit rất đặc biệt. Nó thường được chia thành hai quá trình: nung định hình và thiêu kết giảm tro. Trong số đó, quá trình thiêu kết khử tro là phương pháp nung tương đối tiên tiến, có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Gạch magnesit có nhiều mục đích sử dụng chính, đặc biệt là trong-môi trường nhiệt độ cao như lò nung, phòng nướng bánh và lò nung công nghiệp. Các tình huống sử dụng cụ thể bao gồm các khía cạnh sau:

1. Công nghiệp luyện thép: dùng trong mái chuyển đổi, tấm ốp đồng, tường làm mát lò cao, tường lò, mái lò và khối trụ.

2. Công nghiệp xi măng: được sử dụng làm lớp lót và lớp bảo vệ của lò nung-nhiệt độ cao như lò nung xi măng, lò quay và lò sấy khô.

3. Công nghiệp thủy tinh: dùng làm lớp lót lò nung thủy tinh, con lăn và lò nung thủy tinh xây dựng, có thể chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn hóa học.

4. Công nghiệp luyện cốc: được sử dụng trong bể nấu chảy than cốc, cầu nối đất, tường lò và máy tạo khí.

5. Công nghiệp phân bón: chủ yếu được sử dụng trong-nền lò phản ứng tổng hợp nhiệt độ cao, tháp xốp, lò gas nóng, v.v.

6. Công nghiệp điện lực: dùng để lót nồi hơi, ống khói, khử lưu huỳnh và các thiết bị khác trong nhà máy nhiệt điện, có thể chịu được nhiệt độ cao và xói mòn axit, kiềm.

7. Các lĩnh vực công nghiệp khác: khối động cơ, hệ thống điều hòa trung tâm, lót lò thép, lót nồi hơi, thiết bị chống{1}}ăn mòn, ngầm

đặt, v.v.

Tóm lại, gạch magnesit, với tư cách là vật liệu chịu lửa quan trọng, có nhiều đặc tính tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong nhiều môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao, axit và kiềm. Vì vậy, khi lựa chọn vật liệu chịu lửa, cần phải lựa chọn thông số kỹ thuật, hình dạng, chỉ tiêu chất lượng, quy trình nung, v.v. phù hợp tùy theo hoàn cảnh cụ thể để đảm bảo vật liệu có thể đạt được hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.