Neo thép chịu lửa

Neo thép chịu lửađề cập đến các thành phần được sử dụng để kết nối lớp lót chịu lửa tích hợp, các bộ phận đúc sẵn chịu lửa, chăn sợi chịu lửa, mô-đun sợi gốm và vỏ lò hoặc kết cấu thép lò. Chức năng của neo là cố định lớp lót được kết nối ở một vị trí nhất định để chống lại tải trọng tĩnh, ứng suất nhiệt, lực quay cơ học hoặc rung động. Các neo giúp ngăn ngừa sự sụp đổ của vật liệu trong quá trình thi công và gia nhiệt trước khi hình thành liên kết gốm, đồng thời giúp làm đều sự co ngót của vật liệu và tránh hình thành các vết nứt lớn, tập trung trong lớp lót.

Có nhiều hình dạng của neo bằng thép chịu lửa, chẳng hạn như loại Y{0}}, loại V-, loại T-, loại S-, v.v. Neo kim loại được sử dụng để hỗ trợ và cố định các lớp lót mỏng hơn được lắp đặt từ vật liệu đúc chịu lửa, nhựa chịu lửa và lớp phủ phun chịu lửa. Hình dạng của neo kim loại được sử dụng phụ thuộc vào cấu trúc của lớp lót. Hình dạng của neo gốm là đầu trên và đầu dưới phải phẳng, bốn mặt còn lại có răng để tăng diện tích khớp cắn và ma sát với lớp lót, đồng thời đóng vai trò hệ thống treo và hỗ trợ.

Hầu hết các neo được sử dụng làm vật cố định cho lớp lót chịu lửa nguyên khối (lớp lót đúc, nhựa và phun). Các neo cũng được sử dụng để lót gạch chịu lửa nhưng không được sử dụng rộng rãi. Các neo kim loại thường được sử dụng để hỗ trợ và cố định các lớp lót tích hợp cách nhiệt hoặc mỏng hơn, chẳng hạn như lớp lót ống khói, lớp lót chống mài mòn cho các lò phản ứng nứt xúc tác hóa dầu (thường được sử dụng các neo lưới mai rùa) và lớp lót tích hợp của súng phun cho luyện kim phun bột, lớp lót tổng thể của ống ngâm của thiết bị khử khí chân không DH và RH, lớp lót của bộ phận xả và cấp liệu của lò quay, v.v. neo chủ yếu được sử dụng để cố định lớp lót có nhiệt độ sử dụng dài hạn-dưới 1200 độ hoặc nhiệt độ sử dụng ngắn hạn gián đoạn-trên 1200 độ . Neo gốm thường được sử dụng để cố định lớp lót dày hơn (độ dày lớp lót lớn hơn 200mm).

Đặc điểm của neo gốm: (1) Nó có thể chịu được nhiệt độ sử dụng cao và thường được sử dụng trong lớp lót lò nung để sử dụng lâu dài ở nhiệt độ trên 1200 độ; (2) Nó có thể chịu được sự xói mòn và ăn mòn của môi trường ăn mòn; (3) Nó có thể được mở rộng đến bề mặt làm việc để giảm sự bong tróc của lớp lót tổng thể; (4) So với neo kim loại, diện tích tiếp xúc với lớp lót chịu lửa lớn hơn nên khả năng hỗ trợ lớn hơn; (5) Hệ số giãn nở nhiệt tương đương với hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu chịu lửa tổng thể, có thể loại bỏ hiện tượng nứt hoặc bong tróc lớp lót do sự giãn nở nhiệt không khớp.