Mô tả sản phẩm

Vòi trên (Vòi cố định) nằm trong lớp lót dư thừa và truyền thép tới

kiểm soát vòi phun dư thừa có thể trao đổi, xác định dòng chảy thép. Vòi phun cố định phải có khả năng chịu được thời gian trình tự dài. Vòi phun phía trên của chúng tôi kết hợp bộ chènLKZN-M hoặc LKZN-H mật độ cực cao. Bộ phận chèn mang lại khả năng chống xói mòn tuyệt vời và có thể kéo dài thời gian trình tự đúc. Bề mặt dưới của vòi cố định được mài với dung sai chính xác để đảm bảo tiếp xúc bề mặt tối đa giữa hai bộ phận vòi phun.

Vòi phun dưới (Có thể hoán đổi) nằm trong một cụm được cố định vào đáy thùng chứa. Thiết kế của vòi phun có thể thay đổi có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất hệ thống.

Chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu chèn zirconia và thiết kế vòi phun composite để có thể trao đổi

đo lường thép. Các miếng đệm Zirconia có thể được cung cấp để-lắp ráp tại chỗ thành các khối giữ kim loại nơi cần phải trám xi măng, mài, dán kích thước và làm khô tại chỗ trước khi sử dụng.

Quy trình sản xuất sản phẩm

Vòi phun dư thừa có thể trao đổi được sản xuất bằng cả quy trình đúc bằng phương pháp alumina hạt mịn hoặc quy trình ép.

product-1083-343

sử dụng sản phẩm

Làm thế nào để thay thế vòi phun dư thừa có thể trao đổi vật liệu chịu lửa

1. Trước khi thay thế vòi phun dư có thể thay thế được, đường ống trung bình chảy qua thiết bị phải được đóng lại và phải tháo vòi phun dư thừa ban đầu.

2. Khi lắp đặt một vòi phun dư có thể trao đổi vật liệu chịu lửa mới, vị trí lắp đặt thiết bị phải được làm sạch và đảm bảo rằng vòi phun dư mới hoàn toàn khớp với vị trí lắp đặt của thân máy.

3. Khi lắp đặt một vòi phun dư thừa mới, phải sử dụng gạch-chống mài mòn có đặc tính bịt kín-chất lượng cao và các bu lông và đai ốc phải được siết chặt đều trong quá trình lắp đặt.

4. Sau khi hoàn tất cài đặt, áp suất sập của thiết bị phải được kiểm tra lại và đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động bình thường sau khi khởi động.