Gạch chịu lửa Alumina cao

LONGKETER cung cấp đầy đủ các loại GẠCH NHỰA NHỰA CAO CẤP. Gạch có hàm lượng nhôm cao có thể được chia thành các loại khác nhau tùy theo hàm lượng nhôm của chúng. Những loại phổ biến bao gồm AL2O3 Lớn hơn hoặc bằng 75%, AL2O3 Lớn hơn hoặc bằng 80%, AL2O3 Lớn hơn hoặc bằng 85%, AL2O3 Lớn hơn hoặc bằng 90% và các giống khác. Hàm lượng AL2O3 càng cao thì hiệu suất của nó càng tốt. Dữ liệu kỹ thuật của gạch alumina thường bao gồm thành phần hóa học (hàm lượng Al2O3 và Fe2O3), mật độ khối, độ xốp biểu kiến, cường độ nghiền nguội, thay đổi lớp lót vĩnh viễn và độ khúc xạ dưới tải 0,2 MPa.

Gạch chịu lửa alumina cao được sử dụng với nhiệt độ lên tới 1900 độ. Tùy theo mục đích sử dụng, hàm lượng Al2O3 càng cao, hàm lượng tạp chất của gạch chịu lửa càng thấp, khả năng chịu nhiệt càng tốt, cường độ nghiền càng mạnh, hiệu suất ăn mòn càng tốt, tuổi thọ càng dài và hiệu suất càng ổn định. Chúng ta có thể chọn các loại và kích cỡ gạch khác nhau. Nhưng khả năng chống sốc nhiệt của gạch corumdum yếu hơn gạch chịu lửa alumina cao và gạch mullite, vì vậy gạch có hàm lượng Al2O3 cao hơn thường được sử dụng làm lớp lót làm việc của các lò nung, lò nung và nồi hơi có nhiệt độ ổn định.

 

 

Quy trình sản xuất:

Nghiền nguyên liệu--Trộn--Tạo hình bằng máy ép thủy lực--nung trong lò tuynel---kiểm tra và đóng gói tại kho

 

Các tính năng chính của FIREBRICKS có hàm lượng nhôm cao

● Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với xỉ trung tính và khả năng chống xuyên kim loại ở nhiệt độ chất lỏng cao.

● Cải thiện khả năng chống sốc nhiệt và ăn mòn ở nhiệt độ cao

● Mật độ cao, độ bền cơ học cao và ổn định thể tích tốt ở nhiệt độ cao

Ứng dụng điển hình

● Tốt cho công việc đánh dấu sắt thép tại khu vực làm việc trên mái gáo và mái EAF

● Dùng để hâm nóng lò như gạch neo và khối đốt

● Vùng chuyển tiếp và làm mát của lò xi măng quay, lò trục vôi, v.v.

● Lò đúc không khí ở đáy và cửa và tường bên của lò nấu chảy luyện nhôm, v.v.